Maishiy elektronika tez takrorlanadigan tsikllari bilan, etakchi mahalliy 3C nozik ishlab chiqaruvchilari taniqli logistika og'riqli nuqtalari bilan azoblanadi. Eski ishlab chiqarish ustaxonalarida atigi 1,1-1,3 m kenglikdagi yo‘laklar mavjud bo‘lib, u yerdan qo‘lda yuk ko‘taruvchi yuk ko‘taruvchilar o‘ta olmaydi. Zich tashkil etilgan ishlab chiqarish liniyalari ko'p smenali materiallarni tashish uchun qo'lda ishlaydigan yuk mashinalariga-tayanadi. Zavodlar surunkali tungi smenadagi ishchi kuchi tanqisligiga duch keladi va qo'pol qo'lda ishlov berish mahsulotning yuqori to'qnashuvi va tirnalishni rad etish darajasiga olib keladi. Tez-tez ishlab chiqarish liniyasi modelini o'zgartirish qo'lda ishlaydigan operatorlar uchun yuqori marshrutni sozlash xarajatlarini keltirib chiqaradi, bu esa moslashuvchan ishlab chiqarish ritmlariga mos kelmaydi.
Ko'p bosqichli{0}}yechimlarni taqqoslashdan so'ng, bu elektronika ishlab chiqaruvchisiREEMAN Mini2.0 tor yo'lakli avtonom forklifttoʻliq-avtomatik liniya-toʻliq materiallarni taqsimlash tizimini qurish. Nominal yuk ko'tarish quvvati maksimal ko'tarish balandligi 1 m bo'lgan 1 tonnaga etadi. Ultra{6}}ixcham korpus faqat 1,1 m minimal o'tish kengligini talab qiladi. Mahalliy SLAM2.0 lazer{10}}koʻrish termoyadroviy navigatsiyasi bilan jihozlangan, yerga magnit chiziqlar yoki aks ettiruvchi belgilar oʻrnatilishi shart emas. To'liq sayt xaritasi kundalik ishlab chiqarishni to'xtatmasdan 24 soat ichida bajarilishi mumkin.
Loyihani amalga oshirish ish jarayoni
Ishlab chiqarish liniyalarida avtomatik vazifalarni ishga tushirish: tayyor mahsulot tagliklari va tenglikni tovoqlar to'liq yuklangandan so'ng, konveyer tasmalar WMS tizimi bilan bog'lanib, ishlov berish vazifalarini bo'shatadi.
Tor yo'laklarda transport vositasi: Mini2.0 ishlab chiqarish stantsiyalari orasidagi qattiq bo'shliqlarni avtonom tarzda boshqaradi. 360 darajali LiDAR dinamik to'siqlardan qochish, xodimlarni, aylanma qutilarni va vaqtincha yig'ilgan materiallarni aniqlash imkonini beradi.
Aniq chiziq-Yondan oziqlantirish va boʻsh palletlarni qayta ishlash: ±10 mm oraligʻida joylashtirish aniqligi ishlab chiqarish raftlari bilan avtomatik oʻrnatishni qoʻllab-quvvatlaydi, shu bilan birga boʻsh palletlarni aylanish uchun sinxron tarzda tiklaydi.
Avtomatik-zaryadlash bilan uzluksiz ishlash: Forklift avtomatik ravishda batareya quvvati past boʻlgan zaryad stansiyalariga boradi, bu esa qarovsiz 7×24 soatlik uzluksiz tashish imkonini beradi.
Mijozlarning o'lchanadigan foydalari
Navbat{1}}82% qisqarishi, tungi smenadagi kadrlar taqchilligini butunlay bartaraf etish-.
To'qnashuv natijasida yuzaga kelgan materialni rad etish darajasi 1,5% dan 0,1% gacha pasayib, yillik yo'qotish xarajatlarini 280 000 RMB dan tejaydi.
Materiallar aylanmasi samaradorligi 35% ga yaxshilandi, ishlab chiqarishning xom ashyoni kutish vaqtini 40% ga qisqartirdi.
Seminar yo'laklarini kengaytirishning hojati yo'q, avtomatlashtirishni o'zgartirish xarajatlarini 60% ga qisqartirish. To'lov muddati - atigi 14 oy.
REEMAN Mini2.0 ning asosiy afzalliklari
Kichik va oʻrta{0}}zavodlar, eski ustaxonalar va yuqori-zichlikdagi ishlab chiqarish liniyalari uchun maxsus ishlab chiqilgan. Yilni korpus yuqori moslashuvchanlikni ta'minlaydi, joylashtirish xarajatlari past. MES, WMS, avtomatik eshiklar va yig'ish liniyalarini o'z ichiga olgan to'liq periferik aloqa bilan mos keladi. Audio{6}}vizual erta ogohlantirish va ko'p darajali favqulodda to'xtash tizimlari bilan jihozlangan-mashinalarning aralash ishlashi xavfsizligi standartlariga mos keladi. Elektronika, inyeksion kalıplama va kichik maishiy texnika zavodlari uchun keng qo'llaniladi.
REEMAN muhandislari bilan maslahatlashib, tor koinot ustaxonalari uchun arzon-uchuvchisiz boshqaruv yechimlarini moslashtiring.