Avtomobil qismlarini ishlab chiqarish sanoatida logistika hech qachon oddiygina "narsalarni harakatlantirish" bilan bog'liq emas; ishlab chiqarish liniyasining tezligiga, jarayon integratsiyasiga va etkazib berish aylanishiga bevosita ta'sir qiladi. Dvigatel moslamalari, simli simlar va strukturaviy modul komponentlari kabi turli xil materiallar bilan, ularning barchasi yuqori aylanish tezligiga ega, materiallarni to'ldirishdagi har qanday kechikishlar butun ishlab chiqarish liniyasini sekinlashtirishga majbur qilishi mumkin. Bu nafaqat samaradorlikka, balki etkazib berish muddatini bajarish qobiliyatiga ham ta'sir qiladi.
Yirik avtomobil qismlari ishlab chiqaruvchisi ishlab chiqarish quvvatini kengaytirgandan so'ng, materiallarni taqsimlash uchun qo'lda aravachalar va yuk ko'taruvchilar aralashmasiga tayanish nazoratsiz ishlab chiqarish tezligi, o'tish joylarida tirbandlik va xodimlarni rejalashtirish xarajatlari kabi muammolarni ochib bera boshladi. Ushbu to'siqlarni bartaraf etish uchun kompaniya ichki logistikani ombordan ishlab chiqarish liniyasiga tizimli ravishda yangilash uchun Reeman's Big Dog AMR (Autonomous Mobile Robot) ni taqdim etdi.
Reeman Big Dog AMR yuk ko'tarish quvvati 100 kg va ixcham dizaynga ega bo'lib, u avtomobil qismlari ustaxonalarining zich jihozlari tartibida manevr qilish uchun mos keladi. Qurilma LiDAR (Laser Imaging Detection and Ranging) va multi-sensorli termoyadroviy navigatsiya texnologiyasiga asoslangan boʻlib, unga murakkab muhitda oʻtish sharoitlarini avtonom tarzda aniqlash, real vaqtda xodimlar va forkliftlardan qochish imkonini beradi-va magnit chiziqlar yoki QR kodini sezilarli darajada oʻzgartirmasdan barqaror, xavfsiz avtonom harakatni taʼminlaydi.
Haqiqiy operatsiyalarda Big Dog AMR omborni tayyorlash zonasi va turli xil{0}}nuqtalarga{1}}nuqtaga yetkazib berish vazifalari uchun javobgardir.
ish stantsiyalari. Tizim avtomatik ravishda ishlab chiqarish liniyasining material tezligiga qarab vazifalarni tayinlaydi, bu esa xodimlarning rejalashtirishdagi kechikishi tufayli materiallarni to'ldirishda kechikishlarning oldini oladi. Shuningdek, u ishlab chiqarish liniyasi tomonidan masofaviy bir marta bosish orqali qo'ng'iroq qilishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa ish stantsiyalarida materiallar etishmayotganda yetkazib berish jarayonini tez ishga tushirishga imkon beradi va umumiy javob samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
Ko'p qavatli zavod sxemasi va turli texnologik maydonlarni taqsimlash bilan bog'liq muammolarni hal qilish uchun Reeman AMR avtonom tarzda polda tashish uchun liftlardan foydalanishi va uzluksiz, to'liq avtomatlashtirilgan logistika yo'lini yaratib, silliq o'tish uchun eshiklarni avtomatik ochish uchun elektr eshik tizimi bilan o'zaro aloqada bo'lishi mumkin.
Loyiha ishga tushirilgandan so'ng kompaniya barqaror{0}soat-bo'lgan logistika tizimiga erishdi, bu esa material tanqisligi sababli ishlab chiqarish liniyasining kechikishlarini sezilarli darajada kamaytirdi. Bundan tashqari, malakali forklift operatorlariga bog'liqlik kamaydi, bu logistika tashkilotini "odamlarga{3}}qaramlikdan" "tizim-boshqarishga" o'zgartirdi.
AMR ishlov berish robotlarining asl ishlab chiqaruvchisi sifatida Reeman to'liq ilmiy-tadqiqot va{0}}miqyosdagi ishlab chiqarish imkoniyatlariga ega. Uning yillik jo'natish hajmi minglab bo'lib qolmoqda, mahsulotlar Yevropa, Janubi-Sharqiy Osiyo, Yaqin Sharq va boshqa mamlakatlar va mintaqalarda sotiladi. Mahsulotlarining uzoq muddatli barqarorligi-koʻplab loyihalarda sinchkovlik bilan tasdiqlangan va bu avtomobil qismlari sanoatida qoʻllanilishi uchun mustahkam texnik yordam beradi.
